Batchtype afvalband pyrolyse-installatie

Korte beschrijving:

De pyrolysemethode is een van de uitgebreide methoden met een hoge toegevoegde waarde bij de behandeling van afvalbanden. Door de pyrolysetechnologie van afvalbandenbehandelingsapparatuur kunnen grondstoffen zoals afvalbanden en afvalplastics worden verwerkt om brandstof, roet en staaldraad te verkrijgen. Het proces heeft de kenmerken van nul vervuiling en een hoge olieopbrengst.


Product detail

FAQ

Productlabels

1. Open de deur volledig: handig en snel laden, snel afkoelen, handig en snel bedraden.

2. Grondige koeling van de condensor, hoge olieopbrengst, goede oliekwaliteit, lange levensduur en eenvoudige reiniging.

3. Originele ontzwaveling in watermodus en stofverwijdering: Het kan zuur gas en stof effectief verwijderen en voldoen aan de relevante nationale normen.

4. Verwijdering van de slak in het midden van de ovendeur: luchtdicht, automatisch deslggen, schoon en stofvrij, tijdwinst.

5. Veiligheid: automatische ondergedompelde booglastechniek, ultrasoon niet-destructief onderzoek, handmatige en automatische veiligheidsvoorzieningen.

6. Systeem voor het terugwinnen van uitlaatgassen: volledig verbrand na terugwinning, waardoor brandstof wordt bespaard en vervuiling wordt voorkomen.

7. Directe verwarming: Het speciale proces vergroot het verwarmingsoppervlak van de reactor, de temperatuur stijgt snel en de temperatuur is gemakkelijk te regelen, waardoor de levensduur van de apparatuur effectief wordt verlengd.

8. Uniek ontwerp van de thermische isolatieschaal: uitstekend thermisch isolerend effect, goed energiebesparend effect.

initpintu_副本

Product detail:

  De hele bandwordt via de laadmodule naar de pyrolysereactor getransporteerd, het deksel wordt automatisch vergrendeld en verzegeld en vervolgens wordt de hele band gepyrolyseerd; na de pyrolysebehandeling wordt de oliedamp gedestilleerd en gaan de olie en het gas door de scheidingsinrichting voor lichte en zware olie en gas. Olie en gas komen het condensatiesysteem binnen, het vloeibaar te maken deel wordt gecondenseerd tot bandenolie en het niet-vloeibaar te maken deel wordt naar het verwarmingssysteem gevoerd voor verbranding via het gaszuiveringssysteem. Nadat het olie- en gaspyrolyseproces is voltooid, worden het resterende roet en staaldraad automatisch afgevoerd via een volledig gesloten automatisch slakafvoersysteem.

initpintu_副本1

Uitrusting voordelen:

1. De pyrolysereactor neemt de structuur van een warmteopslaglichaam aan om afvalwarmte volledig te recyclen, wat niet alleen de levensduur van de hoofdoven kan verlengen, maar ook brandstof kan besparen.
2. Voor de reactor wordt een speciale goedgekeurde pot gebruikt die bestand is tegen hoge temperaturen.
3. De apparatuur is uitgerust met een infrarood blokkeerwaarschuwing en baggerinrichting, die het fenomeen van pijpleidingblokkering in het productieproces kan detecteren en het probleem van blokkering automatisch kan oplossen, om ervoor te zorgen dat er geen veiligheidsprobleem is als gevolg van pijpleidingblokkering in het productieproces.
4. Dubbele cyclusstructuur wordt aangenomen in het deslagging-systeem, dat de deslagging-tijd in ongeveer 2 uur regelt. De slak wordt snel gereinigd.
5. Gebruik een nieuw uitlaatgasreinigingssysteem om ervoor te zorgen dat het gas dat na zuivering wordt geloosd, voldoet aan de relevante nationale emissienormen
6. Na uitdroging, verwijdering van zwavel en verwijdering van onzuiverheden in het zuiveringssysteem, wordt het overtollige brandbare gas gecomprimeerd door een speciale gascompressor en opgeslagen in een gasopslagtank. Het kan later worden gebruikt om te verwarmen, of voor gebruik of verkoop aan gasgestookte generatoren worden geleverd.
7. Voeg convectieopeningen en snelkoelers toe aan de hoofdoven, zodat de temperatuur van de hoofdoven binnen 2 uur kan worden verlaagd tot onder de 100 graden.

initpintu_副本2

Technische parameter:

Nee

Werkend item

Batch Type pyrolyse-installatie

1

Model

 

BH-B5

BH-B8

BH-B10

BH-B12

2

Grondstof

 

Verspilde banden

3

24-uurs capaciteit

 

5

8

10

12

4

24-uurs olieproductie

T

2.4

4

4.4

4.8

5

Verwarmingsmethode

 

Directe verwarming

Directe verwarming

Directe verwarming

Directe verwarming

6

Werkdruk

 

normale druk

normale druk

normale druk

normale druk

7

Koelmethode

 

waterkoeling

waterkoeling

waterkoeling

waterkoeling

8

Waterverbruik

T / h

4

6

7

8

9

Lawaai

DB (A)

≤85

≤85

≤85

≤85

10

Totale gewicht

T

20

26

27

28

11

Vloer ruimte

(Buisspoel)

m

20 * 10 * 5

20 * 10 * 5

22 * 10 * 5

25 * 10 * 5.5

12

Vloeroppervlak (tank)

m

27 * 15 * 5

27 * 15 * 5

29 * 15 * 5

30 * 15 * 5.5

1. De grondstof voor pyrolyse-machine

initpintu_副本

2. Eindproductpercentage en verbruik

图片1_副本1

NEE.

Naam

Percentage

Gebruik

1

Bandenolie

45%

* Kan direct verkocht worden.

* Kan destillatieapparatuur gebruiken om benzine en diesel te krijgen.

* Kan als brandstof worden gebruikt.

2

Carbon zwart

30%

* Kan direct verkocht worden.
* Apparatuur voor het raffineren van roet kan worden gebruikt om fijn roet te maken.

* Carbon black granulatieapparatuur kan worden gebruikt om deeltjes te maken.

3

Stalen draad

15%

* kan direct verkocht worden.
* Hydraulische balenpers kan worden gebruikt om stalen blokken te maken voor transport en opslag.

4

Olie gas

10%

* Kan worden gebruikt als brandstof door brander.

* Overtollig afgas kan worden opgeslagen via het opslagsysteem.

3. De beschikbare brandstof voor pyrolyse-verwerking

NEE.

Brandstof

1

Olie (stookolie, bandenolie, zware olie enz ..)

2

Natuurlijk gas

3

Steenkool

4

Brandhout

5

Carbon black pellet

Onze voordelen:
1. Beveiliging:
een. Toepassing van automatische ondergedompelde booglastechnologie
b. Al het lassen wordt gedetecteerd door de ultrasone niet-destructieve testmethode om de laskwaliteit en de lasvorm te garanderen.
c. Goedkeuring van het fabricageprocescontrolesysteem voor de kwaliteit, elk fabricageproces, fabricagedatum, enz.
d. uitgerust met explosiebeveiliging, veiligheidskleppen, noodventielen, druk- en temperatuurmeters, evenals het alarmsysteem.

2. Milieuvriendelijk:
een. Emissienorm: goedkeuring van speciale gaswassers om zuur gas en stof uit rook te verwijderen
b. geur tijdens operatie: volledig omsloten tijdens de operatie
c.Watervervuiling: helemaal geen vervuiling.
d. Vaste vervuiling: de vaste stof na pyrolyse is het ruwe roet en staaldraden die diep kunnen worden verwerkt of direct met hun waarde kunnen worden verkocht.
Onze service:
1.Kwaliteitsgarantieperiode: een jaar garantie voor de hoofdreactor van pyrolyse-machines en levenslang onderhoud voor een complete set machines.
2.Ons bedrijf stuurt ingenieurs voor installatie en inbedrijfstelling op de site van de koper, inclusief de training van vaardigheden van de arbeiders van de koper op het gebied van bediening, onderhoud, enz.
3. Levering volgens werkplaats en grond van de koper, informatie over civiele werken, handleidingen, enz. Aan de koper.
4. Voor de door de gebruikers veroorzaakte schade stelt ons bedrijf de onderdelen en toebehoren tegen kostprijs ter beschikking.
5. Onze fabriek levert de slijtdelen tegen kostprijs aan klanten.


  • Vorige:
  • De volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons

    Gerelateerde producten

    • Batch Type Waste Tire Pyrolysis Plant

      Batchtype afvalband pyrolyse-installatie

      1. Open de deur volledig: gemakkelijk en snel laden, snel afkoelen, gemakkelijk en snel uittrekken. 2. Grondige koeling van de condensor, hoge olieopbrengst, goede oliekwaliteit, lange levensduur en eenvoudige reiniging. 3. Originele ontzwaveling van de watermodus en stofverwijdering: het kan zuur gas en stof effectief verwijderen en voldoen aan de relevante nationale normen. 4. Verwijderen van slakken in het midden van de ovendeur: luchtdicht, automatisch verwijderen, schoon en stofvrij, tijdwinst. 5. Veiligheid: automaat ...

    • Continuous Waste Tire Pyrolysis Plant

      Pyrolyse-installatie voor continue afvalbanden

      Worden verbrijzelde fragmenten van de band na een bandtransporteur, bandschaal, schroeftransporteur, enz.Tot de negatieve druk in het continue pyrolyse-systeem door pyrolyse, in het systeem na de gasfase-reactietemperatuur 450-550 ℃ onder de voorwaarde van vacuüm snelle pyrolyse reactie, genereer de pyrolyse-olie, roet, pyrolysedraad en brandbaar gas, brandbaar gas door scheiding van olie- en gasterugwinningseenheid na het binnengaan in de hete ontploffingskachel, voor de hele productie ...

    • Oilsludge Pyrolysis Plant

      Olieslib Pyrolyse-installatie

      Productdetail: Continu split-kraakoven, ook bekend als U-type kraakoven, is ontworpen voor het olieslib, oliezand en slib van de rioolwaterzuiveringsinstallatie, de hoofdoven is verdeeld in twee delen: droge oven, carbonisatieoven. Het materiaal gaat eerst de droogoven binnen, de voorlopige droging, de verdamping van het watergehalte en vervolgens het kraken van de carbonisatieoven, de neerslag van het oliegehalte en vervolgens de standaardafvoer van het residu, om een ​​continue ...

    • Waste Plastic Pyrolysis Plant

      Afval Plastic Pyrolyse-installatie

      Productdetail: voorbehandelingssysteem (geleverd door de klant) Nadat de afvalplastics zijn gedehydrateerd, gedroogd, geplet en andere processen, kunnen ze een geschikte maat verkrijgen. Voersysteem De voorbehandelde afvalplastics worden naar de wisselbak getransporteerd. Continu pyrolysesysteem De afvalplastics worden continu in de pyrolysereactor gevoerd via de feeder voor pyrolyse. Verwarmingssysteem De brandstof van het verwarmingsapparaat gebruikt voornamelijk niet-condenseerbaar brandbaar gas dat wordt geproduceerd door pyrolyse van afval ...