Als onderdeel van het ChemCycling-project investeerde BASF 16 miljoen euro in bandenpyrolyse-oliebedrijf Pyrum

BASF SE investeerde 16 miljoen euro in Pyrum Innovations AG, een bedrijf gespecialiseerd in pyrolysetechnologie voor afvalbanden, met het hoofdkantoor in Dillingen / Saarland, Duitsland. Met deze investering ondersteunt BASF de uitbreiding van Pyrum's pyrolysefabriek in Dillingen en de verdere promotie van de technologie.
Pyrum exploiteert momenteel een pyrolyse-installatie voor schrootbanden, die tot 10.000 ton banden per jaar kan verwerken. Eind 2022 komen er twee productielijnen bij de bestaande fabriek.
BASF zal het merendeel van de pyrolyse-olie absorberen en gebruiken als onderdeel van de massabalansmethode als onderdeel van zijn chemisch recyclingproject om het te verwerken tot nieuwe chemische producten. Het eindproduct zal vooral bestemd zijn voor klanten in de kunststofindustrie die op zoek zijn naar hoogwaardige en functionele kunststoffen op basis van gerecyclede materialen.
Daarnaast is Pyrum van plan om samen met geïnteresseerde partners andere bandenpyrolysefabrieken te bouwen. De samenwerkingsomgeving versnelt de weg naar het gebruik van Pyrum's unieke technologie in massaproductie. Toekomstige investeerders van deze technologie kunnen er zeker van zijn dat de geproduceerde pyrolyse-olie door BASF zal worden geabsorbeerd en gebruikt om hoogwaardige chemische producten te produceren. Daarom zal samenwerking helpen om de kringloop van plastic afval na consumptie te sluiten. Volgens DIN EN ISO 14021: 2016-07 worden afvalbanden gedefinieerd als post-consumer plastic afval.
BASF en Pyrum verwachten dat ze, samen met andere partners, de komende jaren tot 100.000 ton productiecapaciteit voor pyrolyseolie uit afvalbanden kunnen opbouwen.
BASF zet zich in om de transitie van de kunststofindustrie naar een circulaire economie te leiden. Aan het begin van de chemische waardeketen is het vervangen van fossiele grondstoffen door hernieuwbare grondstoffen daarbij de belangrijkste methode. Met deze investering hebben we een belangrijke stap gezet door een brede bevoorradingsbasis voor pyrolyseolie te creëren en klanten te voorzien van producten op commerciële schaal op basis van chemisch gerecycled plastic afval.
BASF zal de pyrolyse-olie van schrootbanden gebruiken als aanvullende grondstof voor gemengde plastic afvalolie, de langetermijnfocus van het chemisch recyclingproject.
Producten gemaakt van pyrolyse-olie met behulp van de massabalansmethode hebben exact dezelfde kenmerken als producten gemaakt met behulp van grote fossiele bronnen. Bovendien hebben ze een lagere ecologische voetafdruk in vergelijking met traditionele producten. Dat blijkt uit de Life Cycle Assessment (LCA) analyse die adviesbureau Sphera in opdracht van BASF heeft uitgevoerd.
Met name LCA-analyse kan aantonen dat deze situatie kan worden gebruikt om polyamide 6 (PA6), een kunststofpolymeer, te produceren voor bijvoorbeeld de productie van hoogwaardige onderdelen in de auto-industrie. Vergeleken met een ton PA6 geproduceerd met fossiele grondstoffen, vermindert een ton PA6 geproduceerd met Pyrum banden pyrolyse-olie via de massabalansmethode de uitstoot van kooldioxide met 1,3 ton. De lagere emissies zijn het gevolg van het vermijden van verbranding van schrootbanden.
Gepubliceerd op 5 oktober 2020 in Levenscyclusanalyse, Marktachtergrond, Kunststoffen, Recycling, Banden | Permalink | Opmerkingen (0)


Posttijd: 18 jan.2021