Afval Plastic Pyrolyse-installatie
Product detail:
Voorbehandelingssysteem (geleverd door de klant)
Nadat de afvalplastics zijn gedehydrateerd, gedroogd, geplet en andere processen hebben ondergaan, kunnen ze een geschikte maat krijgen.
Voedingssysteem
De voorbehandelde afvalplastics worden naar de wisselbak getransporteerd.
Continu pyrolysesysteem
De afvalplastics worden continu in de pyrolysereactor gevoerd via de feeder voor pyrolyse.
Verwarmingssysteem
De brandstof van het verwarmingsapparaat gebruikt voornamelijk niet-condenseerbaar brandbaar gas dat wordt geproduceerd door pyrolyse van afvalplastic, en het geproduceerde rookgas van hoge temperatuur wordt gemengd met het gerecyclede rookgas om de vereiste warmte te leveren.
Scheidingssysteem voor olie- en gaskoeling
Nadat de olie en het gas afkomstig van de continue pyrolyzer zijn afgekoeld en gescheiden, komt de stookolie de olie-verzameltank binnen en wordt deze door de oliepomp naar het tankgebied getransporteerd en komt het niet-condenseerbare brandbare gas het zuiveringssysteem voor brandbaar gas binnen.

Zuiveringssysteem voor brandbaar gas
Het brandbare gas dat wordt verkregen uit pyrolyse wordt gezuiverd door het zuiveringssysteem voor brandbaar gas en onder invloed van de drukregelaar door de waterafdichtingstank in de drukstabilisatietank geleid. Het niet-condenseerbare gas wordt na zuivering naar de verwarmingseenheid gestuurd en de warmte die vrijkomt bij verbranding wordt gebruikt voor de pyrolyse van afvalbanden.
Verwerkingssysteem voor vaste brandstof
De vaste producten op hoge temperatuur die worden geproduceerd door continu pyrolysegas, worden via een transportband naar de silo voor vaste producten getransporteerd nadat ze zijn afgekoeld tot een veilige temperatuur door meertraps waterkoeling.
Rookgasreinigingssysteem
Nadat het gerecyclede uitlaatgas is afgekoeld, komt het in de stof- en geurverwijderingstoren en de rookgasreinigingstoren. Na meerfasige zuivering, zoals stofverwijderingssysteem voor plasma-elektrische velden en UV-geurverwijderingssysteem, bereikt het de norm voor emissie.
Elektrisch controlesysteem
De productielijn maakt gebruik van een PLC / DCS-besturingssysteem en bewaakt de datatransmissie in de cloud om realtime monitoring uit te voeren op elk knooppunt en deze vanuit de cloud naar de console te verzenden. Het controlepunt kan het veilige kraken van de intelligente afvalband realiseren.Tegelijkertijd zorgen de functies van data-acquisitie, berekening, opname, afdrukken van rapportformulieren en veiligheidsvoorproductie voor de veiligheid, stabiliteit en continue werking van de productielijn.

Uitrusting voordelen:
1. automatische continue productie, geavanceerde technologie, goede oliekwaliteit;
2. volledig automatisch, hoge temperatuur, verzegelde slakken, milieubescherming en schoon zonder stof.
3.Het unieke antikleefmuurapparaat kan de continue productie van speciale grondstoffen realiseren.
4. grote verwerkingscapaciteit, dagelijkse verwerkingscapaciteit tot 50-100 ton. Zonder brandstof wordt het niet-condenseerbare gas geproduceerd door pyrolyse teruggewonnen om de verbranding te ondersteunen.
5. milieubescherming en geen vervuiling, (kan voldoen aan de norm van algemene behandeling van gevaarlijk afval) het nationale patentontzwavelingsstof, verwijder het stof in het rookzuurgas en stof.
6. eenvoudig te bedienen en arbeidsbesparing.
Technische parameter:
Nee |
Werkend item |
Continue pyrolyse-installatie |
|||
1 |
Model |
|
BH-SC10 |
BH-SC15 |
BH-SC20 |
2 |
Grondstof |
|
Afvalbanden, afvalrubber, afvalplastic, acrylafval, slib, huishoudelijk afval |
||
3 |
24-uurs capaciteit |
T |
10 |
15 |
20 |
4 |
24-uurs olieproductie |
T |
4.4 |
6.5 |
8.8 |
5 |
Verwarmingsmethode |
|
Directe verwarming |
Directe verwarming |
Directe verwarming |
6 |
Werkdruk |
|
normale druk |
normale druk |
normale druk |
7 |
Koelmethode |
|
waterkoeling |
waterkoeling |
waterkoeling |
8 |
Waterverbruik |
T / h |
6 |
10 |
15 |
9 |
Lawaai |
DB (A) |
≤85 |
≤85 |
≤85 |
10 |
Totale gewicht |
T |
22 |
28 |
32 |
11 |
Vloer ruimte |
m |
33 * 15 * 5 |
33 * 15 * 5 |
35 * 15 * 5 |


1. De grondstof voor pyrolyse-machine

2. Eindproductpercentage en verbruik

3. de beschikbare brandstof voor pyrolyse
Nee. | Type | Olieopbrengst |
1 | PVC / HUISDIER | Kan niet verfijnen |
2 | PE | 95% |
3 | PP | 90% |
4 | PS | 90% |
5 | Kunststof kabel | 80% |
6 | buikspieren | 40% |
7 | Plastieken zak | 50% |
Onze voordelen:
1. Beveiliging:
een. Toepassing van automatische ondergedompelde booglastechnologie
b. Al het lassen wordt gedetecteerd door de ultrasone niet-destructieve testmethode om de laskwaliteit en de lasvorm.
c. Goedkeuring van het fabricageprocescontrolesysteem voor de kwaliteit, elk fabricageproces, fabricagedatum, enz.
d. uitgerust met anti-explosie-apparaat, veiligheidskleppen, noodventielen, druk- en temperatuurmeters, evenals het alarmsysteem.
2. Milieuvriendelijk:
een. Emissienorm: goedkeuring van speciale gaswassers om zuur gas en stof uit rook te verwijderen
b. geur tijdens operatie: volledig omsloten tijdens de operatie
c.Watervervuiling: helemaal geen vervuiling.
d. Vaste vervuiling: de vaste stof na pyrolyse is het ruwe roet en staaldraden die diep kunnen worden verwerkt of verkocht direct met zijn waarde.
Onze service:
1.Kwaliteitsgarantieperiode: een jaar garantie voor de hoofdreactor van pyrolyse-machines en levenslang onderhoud voor een complete set machines.
2.Ons bedrijf stuurt ingenieurs voor installatie en inbedrijfstelling op de site van de koper, inclusief de training van vaardigheden van de arbeiders van de koper op het gebied van bediening, onderhoud, enz.
3. Levering volgens werkplaats en grond van de koper, informatie over civiele werken, handleidingen, enz. Aan de koper.
4. Voor de door de gebruikers veroorzaakte schade stelt ons bedrijf de onderdelen en toebehoren tegen kostprijs ter beschikking.
5. Onze fabriek levert de slijtdelen tegen kostprijs aan klanten.